1、电气性能：

（1）额定容量：0.5C放电，单体电池放电时间不小于2h，电池组放电时间不小于108min（95%）；

（2）1C放电容量：1C放电，单体电池放电时间不小于57min（95%），电池组放电时间不小于54min（90%）；

(3)低温放电容量：-20℃0.5C放电，单体电池或电池组放电时间不小于72min(60%)；

(4)高温放电容量：55℃下0.5C放电，单体电池放电时间不小于104min(95%)，电池组放电时间不小于108min(90%)；

(5) 电荷保持和恢复能力：充满电室温放置28天，电荷保持放电时间不小于96min（80%），电荷恢复放电时间不小于108min（90%） ;

(6) 储存性能：储存测试的单体电池或电池组应选用生产日期不超过3个月的电池，储存前充电50%至60%的容量，环境温度40℃±5℃ ，相对湿度为45%~75%的环境贮存90天。存放期满后，取出电池组，以0.2C充满电静置1小时，然后以0.5C恒流放电至终止电压。以上试验可重复3次，放电时间不少于72min（60%）；

(7)循环寿命：电池或电池组以0.2C充电，以0.5C放电。放电容量连续两次小于72min（60%）时停止试验。单体电池循环寿命不低于600次。组团循环寿命不低于500次；

(8)高温保质期：应选用生产日期小于三个月的单体电池进行高温保质期测试。搁置前先充50%±5%的容量，然后在环境温度55℃±2℃的条件下放置7天。7天后取出电池，在20℃±5℃的环境温度下放置2～5h。先将电池以0.5C放电至终电压，0.5h后以0.2C充电，然后静置0.5h，再以0.5C恒流放电至终电压，将此容量作为恢复能力。以上步骤为一周循环，直至某一周放电时间小于72min（60%）时，测试结束。保质期不少于56天（8周为一个周期）。


2、安全性能

(1​​) 连续充电：单体电池以0.2ItA恒流充电。当单体电池端电压达到充电极限电压时，改为恒压充电，并维持28天。破裂，不起火，不爆炸（相当于充满电漂浮）。

(2)过充：用恒流电压源以3C恒流对单体电池充电。电压达到10V后，转为恒压充电，直至电池爆炸或着火或充电时间为90min或电池表面温度稳定（45min以内温差小于或等于2℃时停止充电） ，电池不应着火或爆炸（3C10V）；用稳压源对电池组以0.5ItA恒流充电，电压达到n×5V（n为串联单体电池数）后转为恒压充电，直至电池组充电停止爆炸或着火，

(3)强制放电(反向充电)：先将单体电池以0.2ItA的恒流放电至终止电压，再以1ItA的电流对电池进行反向充电。要求充电时间不少于90min，电池不应着火。不要爆炸；将电池组的单体电池中的一个放电至终电压，其余为充满电的电池，然后以1 ItA恒流放电至电池组电压为0V，停止放电，电池应不接起火或爆炸。

(4)短路测试：单体电池外部短路90分钟，或电池表面温度稳定（45分钟内温差≤2℃）停止短路，外部电路电阻应小于50mΩ ，电池不应着火或爆炸；正负极用电阻小于0.1Ω的铜线连接至电池组电压小于0.2V或电池组表面温度稳定（45分钟内温差小于等于2°C)，电池不应着火或爆炸


3. 机械性能

(1)挤压：将单体电池置于两个挤压平面的中间，逐渐增加压力至13kN，圆柱电池的挤压方向垂直于圆柱轴的纵轴，方形电池挤压出电池的宽边和窄边。每个电池只能接受一次挤压。试验结果应符合4.1.2.1的要求。将直径15cm的钢棒放在电池组上，分别在电池组的宽边和窄边挤压电池组，挤压至电池组原尺寸的85%，并保持5分钟。每个电池组只接受一次挤压。

(2)针刺：将单体电池置于钢制夹具中，用φ3mm～φ8mm的钢钉从垂直于电池极板的方向（钢针留在电池内）刺入90min，或从电池板表面刺入。电池温度稳定后停止测试（45min内温差≤2℃）。

(3)重物撞击：将单体电池置于刚性平面上，在电池中心放置一根直径为15.8mm的钢棒。钢棒的纵轴与平面平行，使9.1kg的重量从610mm算起。高度自由落在电池中心的钢棒上；当单体电池为圆柱形时，冲击方向垂直于圆柱面的纵轴；单体电池为方形时，一定要撞击电池的宽边和窄边，每个电池都能接受冲击。

(4) 机械冲击；电池或电池组应刚性固定（此方法可支撑电池或电池组的所有固定面），将电池或电池组固定在测试设备上。在相互垂直的三个方向上各承受同等冲击力。至少一个方向必须垂直于电池或电池组的宽面，每次冲击按如下方式进行：前3ms内，最小平均加速度为735m/s2，峰值加速度应在1225 m/s2 和 1715 m/s2。

(5)振动：将电池或电池组直接或通过夹具安装在振动台上进行振动试验。测试条件为频率10Hz～55Hz，加速度29.4m/s2，XYZ各方向扫频循环次数10次，扫频速率1oct/min。

(6) 自由落体：将单体电池或电池组从600mm（最低点高度）的位置落到水泥地上一块20mm厚的硬木板上，XYZ三个方向各一次。自由落体结束后。


4、环境适应性

（1）高温烘烤：将单体电池放入高温防爆箱内，以（5±2℃）/min的升温速率升温至130℃，并保持在此温度下放置 10 分钟。

(2) 高温储存：将单体电池或电池组置于75±2℃的烘箱中48h。电池不应漏液、泄漏、爆裂、着火或爆炸。

(3) 低气压：（UL标准）。


锂电池对各组成材料的要求主要有：

1、对正负极材料的要求

• 正极电位偏正，负​​极电位偏负

• 活性高（反应快）

• 活性物质应在电解液中稳定，自溶率低

• 活性物质导电性好，电阻低

• 生产容易，资源丰富


2. 导电剂的选择

• 优异的导电性

• 化学成分稳定，吸水率低，易于储存

• 使用方便

市场上最好的导电剂是日本的Ketjenblack（科琴超导炭黑）系列超导剂，如Ketjenblack ECP和Ketjenblack ECP600JD。大多数日本制造商使用这种导电剂。科琴超导炭黑主要由上海特瑞科化学科技有限公司供应。


3. 对电解液的要求

• 导电率高，扩散效率好，粘度低

• 化学成分稳定，挥发性低，易于储存

• 正负极活性物质可在电液中长期保持稳定

• 使用方便

目前电解液存在的突出问题

• 正负极相容性。

• 随着电压的升高，电解液分解产生气体，使内部压力升高，导致电池的气灾损坏，电池工作温度升高时溶剂的抗氧化能力降低。


4. 对隔膜的要求

• 具有良好的稳定性

• 具有一定的机械强度和抗弯曲能力，并具有抗枝晶穿透能力

• 吸水性好，孔径和孔隙率符合要求

• 使用方便


5. 要求对于外壳

• 机械强度高，可承受一般冲击

• 具有抗工艺腐蚀能力